數控等離子切割機結合簡單易用的數控系統，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環形氣流技術形成的細長并穩定的等離子電弧，保證了能夠平穩且經濟地切割任何導電的金屬。
數控等離子切割機在采用空氣作為工作氣體時，對于氣壓有哪些要求？應該如何正確匹配？
一般情況下，當工作氣壓低于設備所要求的氣壓值時，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。
從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質、切割厚度以及切割時間，通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機，當空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出；另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。
數控切割機是屬于高1效率，下面為廣大用戶朋友講解一下數控切割機在工作前的七大檢查要點：
1.檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松。
2.檢查所有傳動局部有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。
3.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。
4.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
5.松開加緊裝置，用手推動滑車，否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。
6.檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。檢查接線頭是否松動。
7.檢查所有按鈕和選擇開關的性能。高度智能化的自動切割設備，所以在日常的操作和使用、頤養中應注意勤維護，勤保養
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